三、水井系統(tǒng)（供水、回水） 取水井
（1）施工方法
A、深井井孔采用清水沖擊法施工，用直徑219mm抽筒鉆井一徑到底，以后每1.5mm為一加助型護(hù)孔器鉆井，達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑600mm，深度50m左右（具體深度鉆探后確定）。
B、鉆機(jī)到位后，鉆機(jī)絕對(duì)安裝穩(wěn)定，鉆孔開鑿圓，正直，鉆孔下管時(shí)采用于扶正器下管，使井管位于所鉆鑿孔中心，鉆鑿孔施工是嚴(yán)格按照豐收250型沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行施工的。
C、深井施工嚴(yán)格按甲方要求和合同施工。井管焊接接頭絕對(duì)焊接牢固，井上至地面標(biāo)高0.5米。
D、下管前我方做好了一切下管準(zhǔn)備，盡量縮短下管成井時(shí)間，并嚴(yán)格檢查濾水管的完好，投放濾料時(shí)應(yīng)沿井管外側(cè)連續(xù)均勻填入，將井的部位填密后，投放直徑40-60mm粘土球在施工下管前進(jìn)入了施工現(xiàn)場(chǎng)。
（2）設(shè)計(jì)
本次開鑿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下，保持地下水資源的動(dòng)態(tài)平衡，減少對(duì)周圍建筑物的影響，按此要求設(shè)計(jì)回灌，井管材料選用鋼板卷管而成，管與管之間均打成坡口，焊后并用4-6塊拉板焊固以達(dá)到每節(jié)管頭電焊牢固。
濾水管采用穿孔墊筋纏絲包網(wǎng)，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圓孔，井管底部采用6mm厚的鋼板封底。濾料直徑記錄位置，保證將井孔的各部位填密實(shí)后，用直徑40-60mm粘土球從井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌，確定回灌效果。
（3）回灌井采用成井設(shè)計(jì)工藝和施工方法及布署，區(qū)別成井是增大回灌井徑，增加濾水管長(zhǎng)度，因地層在13m下有較強(qiáng)滲透系數(shù)，且承壓水頭越向上承壓水頭越小�；毓嗑畯臒峤粨Q率能充分發(fā)揮地下水溫度場(chǎng)當(dāng)年能得以平衡以及環(huán)境影響等方面考慮，采取抽水井與回灌井分離的原則。
（4）、石沙處理方式
至于砂石控制，只要在成井施工中嚴(yán)格控制成井施工標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到試驗(yàn)井含砂1／20萬的標(biāo)準(zhǔn)。水源系統(tǒng)中的砂石基本可不考慮。但為保護(hù)水井系統(tǒng)使用壽命和保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備，在井水進(jìn)板式換熱器進(jìn)水管前加裝一80目Y型過濾器。
（5）、水垢處理方式
對(duì)鋼管結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，極易使系統(tǒng)結(jié)垢。因此我公司在板式換熱器前加裝全程水處理儀。
（6）、對(duì)主機(jī)采取的保護(hù)措施
對(duì)鋼管結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，因此該水質(zhì)極差，如進(jìn)入機(jī)器極易使系統(tǒng)結(jié)垢，并且對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，造成熱交換器老化或損壞，無法長(zhǎng)期使用。雖然采用化學(xué)辦法可以減少這部分不利因素，但效果較差。如果要處理到合乎使用標(biāo)準(zhǔn)，因此，設(shè)計(jì)采用了在系統(tǒng)上加設(shè)板式熱交換器的閉式循環(huán)系統(tǒng)，采用板式熱交換器間接換熱。井水不進(jìn)主機(jī)，能量由板式換熱器進(jìn)行交換后，井水直接回灌，保證了的使用壽命及機(jī)組安全。
井管安裝施工
井管外面質(zhì)量的檢查
1、井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷，金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。
2、井管每米彎曲度不得超過：鋼管1mm；鑄鐵管2mm；鋼筋混凝土管和混凝土管3mm 。
3、井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%。
4、過濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計(jì)開孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過設(shè)計(jì)絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。